蓝海新材料高端聚烯烃1#立体仓库项目首根混凝土预制柱顺利吊装完成
发布日期:
2025-10-26 14:41
2025年10月25日上午9时18分，由江苏中昱建设工程有限公司承建的蓝海新材料高端聚烯烃1#立体仓库项目，在业主、总包及监理单位的共同见证下，伴随着大型履带吊的轰鸣声，一根重达160 吨、尺寸为1.4m×1.1m×40.6m 的7轴/V轴（7#）混凝土预制柱在空中完成精准对位，稳稳落座于指定杯口基础位置，顺利完成首根混凝土预制柱的吊装，标志着该项目的关键节点--首批预制柱吊装完成，为后续主体结构施工按下“加速键”。
该项目自开工以来，中昱建设蓝海新材料高端聚烯烃1#立体仓库项目部坚决贯彻集团公司部署，以高度的使命感和责任感投身建设，在管理层面科学统筹，精心编制施组方案，确保各专业工序无缝衔接；在技术上攻坚克难，针对复杂环境下的技术难点，成立技术攻关小组，成功解决系列施工难题；在安全管控方面，严格落实“穿透式”安全管理要求，实现全过程、全覆盖的安全质量管控，为项目筑起坚实的安全防线。过程中全体参建员工充分发扬“开路先锋”开拓精神和“精益求精”的工匠精神，昼夜兼程，克难奋进，确保各个节点目标的如期甚至提前兑现。在项目团队共同努力下，2025年10月24日，现场74根预制柱完成全部预制工作并顺利完成首根预制柱的吊装，为项目建设有序推进作出了重要贡献，获得业主单位的充分肯定。
蓝海新材料高端聚烯烃1#立体仓库项目有74根混凝土独立立柱，柱间无连梁，垂直度、精度要求高，设计和施工难度大。为优化1#立体仓库建设，江苏中昱建设工程有限公司会同中国寰球北京分公司以建设环境为基础，坚持创新引领，大力研发新工法，在国内工程建设领域，引用装配式混凝土预制柱的施工方案，比传统施工方式提升工效50%以上。大幅减少高处作业安全风险，为石油化工工程建设行业模块化施工拓展了新路径。
此次吊装作业由江苏中昱建设工程有限公司联合中国石油天然气第一建设公司共同实施。吊装的7轴/V轴（7#）预制柱截面尺寸达1.4m×1.1m，其最高单体重量达160吨，相当于13层楼高，对吊装设备选型、吊点设置和受力平衡控制提出极高要求，中昱建设凭借精湛的技术方案、严谨的现场管控和高效的协同配合，不仅攻克了超大构件吊装的技术难题，更以“毫米级” 精度彰显了施工团队的硬核实力。
为确保吊装安全精准，项目团队自初期便组建专项技术组，开展多轮论证推演，并特邀大连理工大学机械工程学院科研组进行吊点结构、吊装过程及混凝土应力计算分析。经模拟验证，最终确定采用1250吨级履带吊为主吊、350吨级履带吊配合溜尾抬吊，创新运用“双吊点平衡吊装法”，通过在预制柱两端设置吊点、搭配平衡梁与旋转套管，有效化解超长构件易开裂的难题。
吊装过程中，项目团队实施“双指挥+实时监测”模式，地面指挥把控吊装角度与速度，高空人员通过激光测距仪同步传输垂直度数据，实现“毫米级”精度调控。同时，项目组联合交警、电力等部门实施交通管制与线路排查，依据气象条件制定“窗口期作业计划”，确保吊装全程安全可控。
蓝海新材料高端聚烯烃项目作为当地重点产业项目，建成后将大幅提升高端聚烯烃产品产能，助力区域石化产业转型升级。此次混凝土预制柱的成功吊装，既为1#立体仓库后续的混凝土预制柱吊装开辟新道路，更是项目建设的重要里程碑，彰显了江苏中昱建设工程有限公司在施工过程及中油一建在吊装领域的强大实力，为后续同类项目建设提供了宝贵经验。
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